شراب بناتے وقت کشید کی ضرورت ہوتی ہے۔ وہسکی کو مثال کے طور پر لیتے ہوئے، اسے پہلے خمیر کرنے کی ضرورت ہے، اور پھر ابال مکمل ہونے کے بعد اسے کشید کرنے کی ضرورت ہے۔ فی الحال، وہسکی ڈسٹلر ڈبل برتن کشید ہے (جسے ڈبل برتن کشید بھی کہا جاتا ہے)، اور ابال کا شوربہ (شراب کا مواد 8 ڈگری ہے) کو کشید کرنے کے لیے ایک اسٹیل برتن میں، شراب حاصل کرنے کے لیے ایک ڈگری (شراب کی ڈگری) کے ساتھ کشید کیا جاتا ہے۔ 24 ڈگری سے 28 ڈگری تک، اور پھر 24 ڈگری سے 28 ڈگری کی شراب کو دوسرے اسٹیل میں کشید کرنے کے لئے پمپ کریں، اور پھر 50 ڈگری حاصل کرنے کے لئے ڈسٹل کریں، لہذا، موجودہ آلات کو 50 ڈگری پر وہسکی تیار کرتے وقت دو کشید کرنے کی ضرورت ہے، جو دوگنا وقت، افرادی قوت کو دوگنا اور توانائی کی کھپت کو دوگنا کرنے کی ضرورت ہے۔
ایک ڈبل پاٹ سنگل کالم اسٹیل، اسٹیل اور کنڈینسر پر مشتمل ہے، اسٹیل اور کنڈینسر جڑے ہوئے ہیں، اور جزوی کنڈینسر اور ایک رییکٹفائنگ ٹاور جڑے ہوئے ہیں، جزوی کنڈینسر رییکٹفائینگ ٹاور سے منسلک ہے، رییکٹیفکیشن ٹاور منسلک ہے۔ ایک پائپ لائن کے ذریعے کشید برتن میں، اور حد بندی ایک پائپ لائن کے ذریعے کنڈینسر سے منسلک ہے۔
جب اس قسم کا ڈسٹلر وہسکی کو کشید کر رہا ہوتا ہے، جب 8-ڈگری ابال کا مائع ساکن برتن میں داخل ہوتا ہے، تو اسٹیل برتن ابال کے مائع کو گرم کرتا ہے، اور پیدا ہونے والی بھاپ اصلاح کے لیے پہلے رییکٹفائنگ ٹاور میں داخل ہوتی ہے، اور پھر جزوی کنڈینسر میں داخل ہوتی ہے۔ ، اور آخر میں کنڈینسر کو گاڑھا کرنے کے لیے داخل کریں، اور کنڈینسر کو گاڑھا ہونے کے بعد، 50 ڈگری کے ساتھ تیار وہسکی شراب حاصل کی جا سکتی ہے۔
خلاصہ یہ کہ اس ڈھانچے میں، ایک درست کرنے والے ٹاور اور ایک جزوی کنڈینسر کو شامل کرکے، ایک کشید برتن اور ایک کنڈینسر کو 8 ڈگری کے خمیر شدہ مائع کو ایک وقت میں تقریباً 50 ڈگری کی تیار شدہ شراب میں براہ راست کشید کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے، بغیر ضرورت کے۔ ثانوی کشید کے لیے آسان، زیادہ توانائی کی بچت اور وقت کی بچت۔8۔ اختیاری طور پر، ڈسٹلیشن برتن میں پہلا ڈسٹلیشن برتن، پہلا کنڈینسر، دوسرا ڈسٹلیشن پاٹ اور دوسرا کنڈینسر شامل ہوتا ہے، پہلا کنڈینسر پہلے ڈسٹلیشن پاٹ سے جڑا ہوتا ہے، اور پہلا ڈسٹلیشن پاٹ پہلے ڈسٹلیشن پاٹ سے جڑا ہوتا ہے۔ دوسرا کنڈینسر دوسرے ڈسٹلیشن برتن کے ساتھ جڑا ہوا ہے، رییکٹیفیکیشن ٹاور دوسرے ڈسٹلیشن برتن کے ساتھ جڑا ہوا ہے، اور جزوی کنڈینسر دوسرے کنڈینسر کے ساتھ جڑا ہوا ہے۔
اس قسم کے ڈسٹلر میں، ڈسٹلیشن پاٹس اور کنڈینسر کے دو سیٹ فراہم کیے جاتے ہیں، پہلے ڈسٹلیشن برتن کو پہلے کنڈینسر کے ساتھ مل کر استعمال کیا جاتا ہے، اور دوسرا ڈسٹلیشن برتن دوسرے کنڈینسر کے ساتھ مل کر استعمال ہوتا ہے۔ خاص طور پر، کشید برتنوں اور کنڈینسر کے دو گروپ استعمال کیے جاتے ہیں۔ مندرجہ ذیل کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے،
طریقہ 1 استعمال کرنا
کشید کے لیے 8 ڈگری کے خمیر شدہ مائع کو پہلے اسٹیل برتن میں ڈالیں، اور پہلے اسٹیل برتن کی کشید اور پہلے کنڈینسر کے کنڈینسیشن کے ذریعے، 24 ڈگری سے 28 ڈگری کے ساتھ شراب کا مائع حاصل کریں، اور پھر، 24 سے 28 ڈگری کی شراب کو کشید کے لیے دوسرے اسٹیل برتن میں منتقل کیا جاتا ہے اور دوسرے اسٹیل برتن اور دوسرے کنڈینسر کے عمل سے 50 ڈگری والی وہسکی حاصل کی جاتی ہے۔
طریقہ 2 استعمال کریں۔
8 ڈگری کے خمیر شدہ مائع کو دوسرے اسٹیل برتن میں ڈالیں اور کشید کریں، اور دوسرے اسٹیل برتن سے نکلنے والی گیس رییکٹفائنگ ٹاور، جزوی کنڈینسر اور دوسرے کنڈینسر میں داخل ہوتی ہے، اور آخر میں وہسکی کی 50 ڈگری کی ڈگری حاصل کرتی ہے۔
طریقہ 3 استعمال کرنا
کشید کے لیے 8 ڈگری کے خمیر شدہ مائع کو پہلے اسٹیل برتن میں ڈالیں، اور پہلے اسٹیل برتن کی کشید اور پہلے کنڈینسر کے کنڈینسیشن کے ذریعے، 24 ڈگری سے 28 ڈگری کے ساتھ شراب کا مائع حاصل کریں، اور پھر منتقل کریں۔ شراب کشید کرنے کے لیے دوسرے اسٹیل برتن میں 24 سے 28 ڈگری کی ڈگری والی شراب، اور دوسرے اسٹیل برتن میں بخارات بننے والی گیس رییکٹفائنگ ٹاور اور جزوی کنڈینسر سے گزرتی ہے اور پھر کنڈینسیشن کے لیے دوسرے کنڈینسر میں داخل ہوتی ہے، اور آخر کار 70 فیصد حاصل کرتی ہے۔ شراب.
اختیاری طور پر، پہلا کلیکشن ٹینک، دوسرا کلیکشن ٹینک اور تیسرا کلیکشن ٹینک بھی شامل کریں، پہلا کلیکشن ٹینک پہلے کنڈینسر سے نکلنے والے مائع کو جمع کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے، دوسرا کلیکشن ٹینک اور تیسرا کلیکشن ٹینک تین کلیکشن ٹینک استعمال کیے جاتے ہیں۔ دوسرے کنڈینسر سے بہنے والے مائع کو جمع کرنے کے لیے۔
اختیاری طور پر، مزید ایک ڈیلیوری پمپ پر مشتمل ہے، جس کے ذریعے پہلا کلیکشن ٹینک، دوسرا کلیکشن ٹینک اور تیسرا کلیکشن ٹینک دوسرے ڈسٹلیشن برتن سے جڑا ہوا ہے۔
تین کلیکشن ٹینکوں کو بالترتیب ہیڈ کلیکشن ٹینک، وائن کور کلیکشن ٹینک اور وائن ٹیل کلیکشن ٹینک کہا جا سکتا ہے۔ پہلا کلیکشن ٹینک وہسکی کو 24-28 ڈگری کی ڈگری کے ساتھ جمع کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، اور دوسرا کلیکشن ٹینک 50 فیصد وہسکی کے لیے، تیسرا کلیکشن ٹینک 70 فیصد وہسکی جمع کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
چونکہ پہلے کلیکشن ٹینک میں شراب کی ڈگری 24-28 ڈگری ہے، اس لیے اوپر دیا گیا ڈیلیوری پمپ لگایا جاتا ہے، اور 24-28 ڈگری والی وہسکی کو {{3} تک پہنچایا جاتا ہے۔ } ڈگری وہسکی ڈیلیوری پمپ کے ذریعے جب ضرورت ہو۔ دوسرے میں اب بھی.
اختیاری طور پر، ایک صفائی پمپ، پہلا ڈسٹلیشن برتن، دوسرا ڈسٹلیشن برتن، جزوی کنڈینسر، رییکٹیفیکیشن ٹاور، پہلا کلیکشن ٹینک، دوسرا کلیکشن ٹینک اور تیسرا کلیکشن ٹینک بالترتیب پائپ اور والوز سے گزرتا ہے۔ صفائی پمپ سے منسلک.
پہلا ڈسٹلیشن پاٹ، دوسرا ڈسٹلیشن پاٹ، پارشل کنڈینسر، رییکٹفائنگ ٹاور، پہلا کلیکشن ٹینک، دوسرا کلیکشن ٹینک اور تیسرا کلیکشن ٹینک بالترتیب پائپ لائنز اور والوز کے ذریعے کلیننگ پمپ کے ساتھ جڑے ہوئے ہیں، تاکہ مقصد یہ ہے کہ پہلے ڈسٹلیشن برتن، دوسرا ڈسٹلیشن برتن، جزوی کنڈینسر، رییکٹیفیکیشن ٹاور، پہلا کلیکشن ٹینک، دوسرا کلیکشن ٹینک اور تیسرا کلیکشن ٹینک کسی بھی وقت ضرورت کے مطابق صاف کریں۔
اختیاری طور پر، پہلے کشید برتن اور دوسرے کشید برتن دونوں کو گھومنے والی صفائی کی نوزلز فراہم کی جاتی ہیں۔
گھومنے والی صفائی کی نوزل کو ترتیب دینے کا کام اس بات کو یقینی بنانا ہے کہ پہلے اسٹیل برتن اور دوسرے اسٹیل برتن کو دھویا اور بہتر طریقے سے صاف کیا جاسکے۔
اختیاری طور پر، کشید برتن کو تانبے کے مخروطی سر کے ساتھ فراہم کیا جاتا ہے۔
اختیاری طور پر، کنڈینسر کو شراب کی ٹونٹی کے ساتھ فراہم کیا جاتا ہے۔
موجودہ ایجاد کے فائدہ مند اثرات یہ ہیں: ایک رییکٹیفائینگ ٹاور اور ایک جزوی کنڈینسر کو شامل کرکے، ایک کشید برتن اور ایک کنڈینسر کو 8 ڈگری کے خمیر شدہ مائع کو ایک وقت میں تقریباً 50 ڈگری کی تیار شراب میں براہ راست کشید کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے، بغیر ثانوی کے۔ آسون، اور آپریشن زیادہ آسان ہے. آسان، زیادہ توانائی کی بچت اور وقت کی بچت۔ ڈرائنگ کی تفصیل:
تصویر 1 دو برتنوں والے سنگل کالم ڈسٹلر کا اسکیمیٹک خاکہ ہے۔
اعداد و شمار میں ہر حوالہ نمبر ہے: 101، پہلا کشید برتن؛ 102، دوسرا کشید برتن؛ 201، پہلا تانبے کا شنک سر؛ 202، دوسرا تانبے کا شنک سر؛ 301، پہلا کنڈینسر؛ 302، پہلا دوسرا کنڈینسر؛ 4، اصلاحی ٹاور؛ 5، جزوی سنگھنتر ۔ 6، شراب کی دکان؛ 7، بنیاد؛ 8، صفائی پمپ ۔ 901، پہلا مجموعہ ٹینک؛ 902، دوسرا مجموعہ ٹینک؛ 903، تیسرا مجموعہ ٹینک؛ 10. ٹرانسفر پمپ، 11. صفائی کے سر کو گھمائیں۔ تفصیلی طریقے: 26۔ موجودہ ایجاد کو نیچے دیے گئے خاکوں کے حوالے سے تفصیل سے بیان کیا جائے گا۔27۔ جیسا کہ ساتھ والی ڈرائنگ 1 میں دکھایا گیا ہے، ایک قسم کا ڈبل پوٹ سنگل کالم ڈسٹلر اسٹیل پاٹ اور کنڈینسر پر مشتمل ہوتا ہے، اور سٹیل پاٹ کنڈینسر کے ساتھ جڑا ہوتا ہے، جزوی کنڈینسر 5 اور رییکٹیفائنگ ٹاور 4 پر مشتمل ہوتا ہے، اور جزوی کنڈینسر 5 رییکٹائنگ ٹاور 4 کے ساتھ جڑا ہوتا ہے۔ ڈسٹلیشن کالم 4 منسلک ہے، رییکٹیفکیشن کالم 4 ڈسٹلیشن برتن کے ساتھ پائپ لائن کے ذریعے منسلک ہے، اور جزوی کنڈینسر 5 پائپ لائن کے ذریعے کنڈینسر کے ساتھ جڑا ہوا ہے۔
جب اس قسم کا ڈسٹلر وہسکی کو کشید کر رہا ہوتا ہے، جب 8-ڈگری کا خمیر شدہ مائع ساکن برتن میں داخل ہوتا ہے، تو اسٹیل برتن خمیر شدہ مائع کو گرم کرتا ہے، اور پیدا ہونے والی بھاپ اصلاح کے لیے پہلے ریکٹفائنگ ٹاور 4 میں داخل ہوتی ہے، اور پھر جزوی طور پر داخل ہوتی ہے۔ کنڈینسر 5، آخر میں، یہ گاڑھا ہونے کے لیے کنڈینسر میں داخل ہوتا ہے۔ کنڈینسر کو گاڑھا ہونے کے بعد، 50 ڈگری کے ساتھ تیار وہسکی حاصل کی جا سکتی ہے۔
خلاصہ یہ ہے کہ، اس ڈھانچے میں، رییکٹفائنگ ٹاور 4 اور جزوی کنڈینسر 5 کو شامل کر کے، ڈسٹلیشن برتن اور کنڈینسر کو براہ راست استعمال کیا جا سکتا ہے ایک بار 8-ڈگری کے خمیر شدہ مائع کو تقریباً 50 ڈگری کی تیار شراب میں ڈسٹل کرنے سے ثانوی کشید کی ضرورت ہوتی ہے، آپریشن آسان ہے، اور یہ زیادہ توانائی کی بچت اور وقت کی بچت ہے۔
جیسا کہ تصویر میں دکھایا گیا ہے۔ 1
ڈسٹلیشن پاٹ میں پہلا ڈسٹلیشن پاٹ 101، پہلا کنڈینسر 301، دوسرا ڈسٹلیشن پاٹ 102 اور دوسرا کنڈینسر 302 شامل ہے اور پہلا کنڈینسر 301 پہلے ڈسٹلیشن پاٹ 101 سے منسلک ہے، دوسرا کنڈینسر 302 دوسرے ڈسٹلیشن سے منسلک ہے۔ پاٹ 102، رییکٹیفیکیشن کالم 4 دوسرے ڈسٹلیشن پاٹ 102 سے منسلک ہے، اور جزوی کنڈینسر 5 دوسرے کنڈینسر 302 سے منسلک ہے۔
اس قسم کے ڈسٹلر میں، ڈسٹلیشن پاٹس اور کنڈینسر کے دو سیٹ فراہم کیے جاتے ہیں، پہلا ڈسٹلیشن پاٹ 101 پہلے کنڈینسر 301 کے ساتھ استعمال ہوتا ہے، اور دوسرا ڈسٹلیشن پاٹ 102 دوسرے کنڈینسر 302 کے ساتھ مل کر استعمال ہوتا ہے۔ خاص طور پر، دو کشید برتنوں کے گروپ استعمال کیے جاتے ہیں۔ برتن اور کنڈینسر کے استعمال کا طریقہ درج ذیل ہے،
طریقہ 1 استعمال کرنا
متعلقہ پائپ لائنوں پر والوز کو ایڈجسٹ کریں تاکہ پہلے ڈسٹلیشن پاٹ 101 اور پہلے کنڈینسر 301 کے درمیان گیس کا ایک مکمل راستہ بن جائے، اور دوسرے ڈسٹلیشن پاٹ 102 اور دوسرے کنڈینسر 302 کے درمیان ایک مکمل گیس کا راستہ بن جائے۔ گیس سرکٹ، پہلے اسٹیل برتن 101 میں کشید کے لیے 8 ڈگری کے ابال والے مائع کو ڈالیں، پہلے اسٹیل برتن 101 کی کشید اور پہلے کنڈینسر 301 کے کنڈینسیشن کے ذریعے، 24 سے 28 ڈگری کے ساتھ شراب کا مائع حاصل کرنے کے لیے، پھر، 24 سے 28 ڈگری کی شراب کو کشید کے لیے دوسرے اسٹیل برتن 102 میں منتقل کیا جاتا ہے اور دوسرے اسٹیل برتن 102 اور دوسرے کنڈینسر 302 کے عمل سے 50 ڈگری والی وہسکی حاصل کی جاتی ہے۔
طریقہ 2 استعمال کرنا
متعلقہ پائپ لائنوں پر والوز کو ایڈجسٹ کریں، تاکہ دوسرا ڈسٹلیشن برتن، درست کرنے والا ٹاور، جزوی کنڈینسر اور دوسرا کنڈینسر ایک مکمل گیس کا راستہ بنائے، اور 8 ڈگری کے ابال والے مائع کو دوسرے ڈسٹلیشن برتن میں ڈال دیا جائے۔ کشید 102 میں کی جاتی ہے، اور دوسرے ڈسٹلیشن برتن 102 سے نکلنے والی گیس رییکٹیفیکیشن کالم 4، جزوی کنڈینسر 5 اور دوسرے کنڈینسر 302 میں داخل ہوتی ہے، اور آخر میں 50 ڈگری کے ساتھ وہسکی حاصل کرتی ہے۔
طریقہ 3 استعمال کرنا
متعلقہ پائپ لائنوں پر والوز کو ایڈجسٹ کریں تاکہ پہلے ڈسٹلیشن پاٹ 101 اور پہلے کنڈینسر 301 کے درمیان گیس کا ایک مکمل راستہ بن جائے، اور دوسرا ڈسٹلیشن پاٹ، رییکٹفائنگ کالم، جزوی کنڈینسر اور پہلا ڈسٹلیشن برتن بنائیں۔ دو کنڈینسر گیس کا مکمل راستہ بناتے ہیں، اور 8 ڈگری پر خمیر شدہ مائع کو کشید کے لیے پہلے ڈسٹلیشن برتن 101 میں ڈالا جاتا ہے۔ پہلے ڈسٹلیشن برتن 101 میں کشید اور پہلے کنڈینسر 301 کے کنڈینسیشن کے بعد، حاصل شدہ ڈگری 24 ڈگری سینٹی گریڈ ~ 28 ڈگری شراب ہے، اور پھر 24 سے 28 ڈگری والی شراب کو دوسرے سٹیل برتن میں منتقل کیا جاتا ہے۔ ڈسٹلیشن کے لیے 102، اور دوسرے اسٹیل برتن 102 میں بخارات سے بنی گیس رییکٹفائنگ ٹاور 4 اور جزوی کنڈینسر 5 سے گزرتی ہے۔ پھر کنڈینسیشن کے لیے دوسرے کنڈینسر 302 میں داخل ہوں، اور آخر میں 70 ڈگری کے ساتھ وہسکی حاصل کریں۔
جیسا کہ تصویر میں دکھایا گیا ہے۔ 1
اس میں پہلا کلیکشن ٹینک 901، دوسرا کلیکشن ٹینک 902 اور تیسرا کلیکشن ٹینک 903 بھی شامل ہے۔ پہلا کلیکشن ٹینک 901 پہلے کنڈینسر 301 سے نکلنے والے مائع کو جمع کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے، اور دوسرا کلیکشن ٹینک 901 کلیکشن ٹینک 902 اور تیسرا کلیکشن ٹینک 903 دوسرے کنڈینسر 302 سے نکلنے والے مائع کو جمع کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
جیسا کہ تصویر میں دکھایا گیا ہے۔ 1
اس میں ڈیلیوری پمپ بھی شامل ہے، اور پہلا کلیکشن ٹینک 901، دوسرا کلیکشن ٹینک 902 اور تیسرا کلیکشن ٹینک 903 ڈیلیوری پمپ کے ذریعے دوسرے ڈسٹلیشن پاٹ 102 سے منسلک ہے۔
تینوں کلیکشن ٹینکوں کو بالترتیب ہیڈ کلیکشن ٹینک، وائن کور کلیکشن ٹینک اور وائن ٹیل کلیکشن ٹینک کہا جا سکتا ہے۔ پہلا کلیکشن ٹینک 901 وہسکی کو 24-28 ڈگری کے ساتھ جمع کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے، اور دوسرا کلیکشن ٹینک 902 وہسکی جمع کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ 50 ڈگری کے ارتکاز کے ساتھ وہسکی جمع کی جاتی ہے، اور تیسرا کلیکشن ٹینک 903 70 ڈگری کے ارتکاز کے ساتھ وہسکی جمع کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
چونکہ پہلے کلیکشن ٹینک 901 میں شراب کی ڈگری 24-28 ڈگری ہے، اس لیے اوپر بیان کردہ ڈیلیوری پمپ فراہم کیا جاتا ہے، اور جب وہسکی کو 24-28 ڈگری کے ساتھ استعمال کرنا ضروری ہو، ڈیلیوری پمپ کے ذریعے 24-28 ڈگری کی وہسکی منتقل کی جاتی ہے۔ دوسرے کشید برتن میں 102۔
جیسا کہ شکل 1 میں دکھایا گیا ہے۔
اس میں کلیننگ پمپ 8، پہلا ڈسٹلیشن پاٹ 101، دوسرا ڈسٹلیشن پاٹ 102، جزوی کنڈینسر 5، رییکٹیفائینگ ٹاور 4، پہلا کلیکشن ٹینک 901، دوسرا کلیکشن ٹینک 902 اور پہلا کلیکشن ٹینک 902 شامل ہیں۔ کلیکشن ٹینک 903 بالترتیب پائپ اور والوز کے ذریعے صفائی پمپ 8 سے جڑے ہوئے ہیں۔
پہلا ڈسٹلیشن پاٹ 101، دوسرا ڈسٹلیشن پاٹ 102، پارشل کنڈینسر 5، رییکٹیفیکیشن ٹاور 4، پہلا کلیکشن ٹینک 901، دوسرا کلیکشن ٹینک 902 اور تیسرا کلیکشن ٹینک 903 بالترتیب پائپوں اور والوز اور کلیننگ پمپ 8 سے گزرتا ہے۔ اس طرح پہلا ڈسٹلیشن پاٹ 101، دوسرا ڈسٹلیشن پاٹ 102، پارشل کنڈینسر 5، رییکٹیفیکیشن ٹاور 4، پہلا کلیکشن ٹینک 901، دوسرا کلیکشن ٹینک 902 اور تھری کلیکشن ٹینک 903 کو صاف کیا جاتا ہے۔
جیسا کہ تصویر میں دکھایا گیا ہے۔ 1
پہلا سٹیل پاٹ 101 اور دوسرا سٹیل پاٹ 102 دونوں کو گھومنے والی صفائی کی نوزلز فراہم کی گئی ہیں۔
گھومنے والی صفائی کی نوزل کو ترتیب دینے کا کام اس بات کو یقینی بنانا ہے کہ پہلے اسٹیل برتن 101 اور دوسرے اسٹیل برتن 102 کو دھویا اور بہتر طریقے سے صاف کیا جاسکے۔
جیسا کہ شکل 1 میں دکھایا گیا ہے۔
اسٹیل برتن کو تانبے کے مخروطی سر کے ساتھ فراہم کیا جاتا ہے۔
جیسا کہ شکل 1 میں دکھایا گیا ہے۔
کنڈینسر کو وائن سپاؤٹ 6 کے ساتھ فراہم کیا جاتا ہے۔
